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  (4)快干光油中均含有油墨催干剂，如果金属油墨添加快干光油后仍较难干燥，可适当添加催干性质与白燥油一样的催干剂（添加量≤3%），切忌不可添加红燥油，因为红燥油只能加快墨层表面的干燥速度，而不能加快墨层内部的干燥速度。

?(5)在上光之后的工序中，彩盒的含水量须控制在16%以下。

  (6)固定生产工艺路线中各种材料的品牌，且普通印刷、过UV底油、过UV面油工序的各种工艺参数要保持稳定，并做好相关记录。

UV哑膜光油的方式及原理不同于普通,它是通过紫外光线照射使内部成分产生光聚合瞬间固化。UV哑膜光油有***剂,不能用汽i油、煤油或酒精类。因为UV哑膜光油剂有较强溶解力,如果不慎接触皮肤或溅到眼睛会使皮肤红i肿或灼伤,因此使用中要注意,在中须戴手套,必要时要戴防护眼镜以防止灼伤眼睛,此外如果上不慎粘有UV哑膜光油,非UV漆表面涂层不可用UV清洁剂擦拭,否则会将其表面溶解一并擦掉。

还有就是UV光油的清洗液：不能使用油性清洗液。清洗作业后，要擦干净’由上的清洗。如果在有清洗液残留的情况下就直接上光油，还有就是会极大地影响光油干燥时间。因此使用挥发性高一点的清洗液为好。

　　还有就是对于UV光油的UV固化装置：根据UV光油的干燥机理及其他各种条件要求选择合适的紫外线灯。需要注意的是，UV光油使用黄变性少的均裂型引发剂，该引发剂  吸收波长365nm紫外线，必须使用253nm波长的紫外线。从固化效率看，一般是高压水i银灯好于金属卤灯，金属卤素灯又好于无臭氧灯。