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材料的选择和优化：

1. 在配方中水性树脂的搭配需要具有非常好的成膜性，因为只有成膜良好才能提供好的附着力，优异的耐磨性等其他性能，当然在配方中可以添加少量的成膜助剂，如PM，DPM帮助成膜和提高流平性，但成膜助剂不能多添加，否则会影响抗粘连性。

2. 水溶性树脂液在配方中可以帮助流平，提高光泽和复溶性，但需注意水溶性树脂液添加过多，会造成附着力下降，影响干燥速度以及耐水性。所以不能为了提高光泽而***制的添加水性溶性树脂液。

水性上光油以水为溶剂，在上光、干燥过程中会影响纸张含水量，从而影响纸张尺寸的稳定性，***终影响印品质量。纸张越薄受影响越大。

印刷油墨对上光质量的影响

印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。

解决方法是在选择油墨时注意以下几点：

1. 选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱油墨;

2. 选择对纸张有良好粘着性的油墨;

3. 选用不易变色而且光泽度好的油墨。

出现这种情况，多是UV溶剂对塑胶造成的腐蚀，比如PC类材质，本身耐溶剂应力开裂性能较差，经常出现这个问题。

解决办法有，一是改变UV漆的配方，更换对该种塑胶敏感的组分。二是提高塑胶本身的耐化学性。三，尽量减小塑胶成型过程中的应力集中。

光油附着不好，光泽低，耐摩擦性差，甚至导致底层油墨变色，遇到此类情况，可考虑先在纸张表面涂布底油来改善UV光油和纸张之间的亲和性。