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存放工作时间过长会导致uv光油或底油过期

利用uv光油所涂抹后的表面看起来非常的美观、光亮、质感圆润，正是因为如此，uv光油受到了众多企业的青睐!uv光油属于是一种透明的涂料，它和其他类型的涂料相比较而言具有很多的优势，但是即便如此，uv光油在涂抹的过程中还是会出现很多的问题，比如uv光油的附着力不足这种情况。那么究竟是哪些原因导致uv光油的附着力不足的呢?

(1)存放工作时间过长从而导致光油或底油过期。在正常情况下，基础油的保质期为半年到一年的时间。有些不同厂家一次性采购过多的光油，就容易出现导致光油或底油过期。

(2) 底油和基础油不匹配。在使用过程中，清漆和基础油的经营者要注意的是同一厂家，如果性能是不容易引起混合比赛影响印品质量。

(3)油墨进行干燥时间短或干燥技术性能不好，容易造成光油附着力差。那些需要光油涂层的产品，必须确保达到或超过24小时的干燥时间后，再进行涂层。

(4)光照度控制不够，PC防雾油，导致光油固化时间不足。

目前市场上销售的银墨中所含银粉的结构主要有两种：一种是接近圆形的颗粒状结构；另一种是类似“鱼鳞”的片状结构。前者更有利于UV底油的吸附，后者则更能表现出油墨的金属光泽和质感。而目前市场上销售的金墨中所含金粉的结构却只有一种：类似“鱼鳞”的片状结构。因此，UV底油在金墨上的附着力比在银墨上要差得多，解决起来也比较麻烦。笔者还了解到：油性UV底油在金属油墨上的附着力比水性UV底油要好。然而，在改进后的工艺中使用的也是油性UV底油，但其在金属油墨上的附着力问题仍然没有得以解决，因此我们只好将重点转移到金属油墨的改进上。

UV哑膜光油用光源

UV哑膜光油用紫外线是由紫外线灯管发出的，现在用的紫外线灯管分离压灯和金属卤素灯两种，这两种灯管由于其填充介质不同，产生的光波也不同，高压灯波长为200-400MM，金属卤素灯波长为250-450MM，由于发生光波不同，所以其效果也不同。如果要加强表面则用高压灯效果较好，如无色系或印刷透光较好的;如果印刷深色系列或透明性较差的，需加强其内部则用金属卤素灯较好。

综合这两种灯管优缺点，一般使用时是混合搭配使用，既加强表面硬化，又加强内部，但是在搭配使用时应充分考虑配置的紫外线电源规格是否与灯管兼容。